通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆,就可以直接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力(或工作压力)、适用介质、温度及关闭方向等。
一、标牌的认识
标牌固定在阀体或手轮上,标牌的数据比较全,反映了阀门基本特性,标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸和资料。根据标牌上提供的使用条件,可以确定需更换的垫片,填料类型和材料,以及需更换的其它零件的材料。
二、阀门的标志
1.通用阀门的标志
通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目见表1-26所示。
通用阀门的具体标志规定如下:
⑴表1-27中1~4项是必须使用的标志,对于DN≥50mm的阀门,应标记在阀体上;对于DN<50mm的阀门,标记在阀体上还是标牌上,由产品设计者规定。
⑵表1-27中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,它们应分别标记在阀体及法兰上。
⑶如果各类阀门标准中没有他说特殊规定。则表1-27中7~19项是按需要选择使用的标志。当需要时,可标记在阀体或标牌上。
表1-26 通用阀门的标志项目(GB12220-89)
项目 | 标志 | 项目 | 标志 | 项目 | 标志 |
1 | 公称通径(DN) | 8 | 螺纹代号 | 15 | 衬里材料代号 |
2 | 公称压力(PN) | 9 | 极限压力 | 16 | 质量和试验标记 |
3 | 受压部件材料代号 | 10 | 生产厂编号 | 17 | 检验人员印记 |
4 | 制造厂名或商标 | 11 | 标准号 | 18 | 制造年、月 |
5 | 介质流向的箭头 | 12 | 溶炼炉号 | 19 | 流动特性 |
6 | 密封环(垫)代号 | 13 | 内件材料代号 | ||
7 | 极限温度(℃) | 14 | 工位号 |
注:阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕(MPa)数,设置在公称通径数值的下方时,其前不冠以代号“PN”。
⑷附加标志
①在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如:设在阀体上的任何一项标志,也可以重复设在标牌上。
②只要附加标志不与表中标志发生混淆,可以附加其他任何标志。例如:产品型号等。
对于减压阀,在阀体上的标志除按表1-27的规定外,还应有:a.出厂日期;b.适用介质;c.出口压力。
蒸汽疏水阀的标志按表1-27的规定,标志可设在阀体上,也可标在标牌上。
安全阀的标志按表1-28的规定。
表1-27 蒸汽疏水阀的标志(GB12249—89)
项目 | 必须使用的标志 | 项目 | 必须使用的标志 |
1 | 产品型号 | 1 | 阀体材料 |
2 | 公称通径 | 2 | ZUI高允许压力 |
3 | 公称压力 | 3 | ZUI高允许温度 |
4 | 制造厂名称和商标 | 4 | ZUI高排水温度 |
5 | 介质流动方向的指示箭头 | 5 | 出厂编号、日期 |
6 | 工作压力 | - | |
7 | 工作温度 | - |
表1-28安全阀的标志(GB12241—89)
项目 | 阀体上的标志 | 项目 | 阀体上的标志 |
1 | 公称通径DN | 1 | 阀门设计的允许ZUI高工作温度(℃) |
2 | 阀体材料 | 2 | 整定压力(MPa) |
3 | 制造厂名称和商标 | 3 | 依据的标准号 |
4 | 当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相同时,应有指明介质流动方向的箭头 | 4 | 制造厂的基准型号 |
- | - | 5 | 额定排量系数或对于基准介质的额定排量 |
- | - | 6 | 流道面积(mm2) |
- | - | 7 | 开启高度(mm) |
- | - | 8 | 超过压力百分度 |
2.电站阀门的标志
电站阀门的一般标志可参照GB12220-89的规定。
电站阀门合格产品应钉有金属标牌,标牌内容见表1-29所示。
表1-29电站阀门标牌上的标志(JB/T3595-93)
项目 | 标志 | 项目 | 标志 | 项目 | 标志 |
1 | 产品名称 | 4 | 公称通径 | 7 | 阀体材料 |
2 | 产品型号或图号 | 5 | 公称压力或工作压力 | 8 | 制造日期 |
3 | 产品编号 | 6 | 工作温度 | 9 | 制造厂名 |
对于调节阀,在标牌上的标志除按表1-29的规定外,还应有:①允许压差;②产品额定流量系数。 安全阀标牌上的标志按表1-30的规定。
表1-30安全阀标牌上的标志(ZBJ98013-89)
项目 | 标志 | 项目 | 标志 | 项目 | 标志 |
1 | 安全阀名称、型号 | 4 | 公称压力 | 7 | 排放系数 |
2 | 出厂编号 | 5 | 阀座的喉径 | 8 | 制造厂名或厂标(注册商标) |
3 | 出厂年月 | 6 | 开起高度 | 9 | 适用温度 |
3.手轮开闭方向的标志
手轮上有指示阀门关闭方向的箭头和附加“关”字,箭头指示方向为手轮旋转关闭阀门的方向;反之为阀门开启方向。
4.阀门启闭沟槽的标志
球阀、蝶阀阀杆和旋塞阀旋塞锥的方头端面上刻有一条沟槽,此沟槽指示方向与阀门进出口方向一致,表示阀门开启;若沟槽指示方向与阀门进出口方向垂直,表示阀门关闭。
三通阀的启闭件通道为L型和T型,其刻制的L型或T型沟槽标志与启闭件通道方向一致。通过沟槽所指方向,可判断阀门切换和开关情况。
5.阀门开度指示的标志
节流阀、暗杆闸阀、调节阀、蝶阀等阀门上装有反映阀门启闭程度的开度指示器。开度指示器有圆盘式,和标尺式等形式,装配在手轮、阀杆、支架上。当开度指示为零时,表示阀门关闭。
6.受压部件材料代号的标志
受压部件材料代号标在阀体上,阀体材料代号的含义见表1-12。
三、阀门涂漆的识别
阀门产品出厂前应按阀体材料、密封面材料及传动机构的不同,在阀门的不同部位涂上不同颜色的油漆,以便于识别。
阀体材料识别,是将油漆涂在阀体和阀盖的不加工表面上,其涂漆颜色按表1-31的规定。
密封面识别涂漆涂在传动手轮、手柄或扳手上,其涂漆颜色按表1-32的规定。
传动机构的涂漆颜色规定如下:电动装置,普通型涂中灰色;三合一(户外、防爆、防腐)型涂天蓝色;气动、液动、齿轮传动等其它传动机构同阀门产品涂色。
表1-31阀体材料识别
阀体材料 | 识别涂漆颜色 | 阀体材料 | 识别涂漆颜色 | 阀体材料 | 识别涂漆颜色 |
灰铸铁、可锻铸铁 球墨铸铁 |
黑色 银色 |
碳素钢 耐酸钢、不锈钢 |
中灰色 天蓝色 |
合金钢 | 中蓝色 |
表1-32密封面材料识别
密封面材料 | 识别涂漆颜色 | 密封面材料 | 识别涂漆颜色 |
铜合金 锡基轴承合金(巴氏合金) 耐酸钢、不锈钢 渗氮钢、渗硼钢 硬质合金 |
大红色 淡黄色 天蓝色 天蓝色 天蓝色 |
蒙乃尔合金 塑料 橡胶 铸铁 |
深黄色 紫红色 中绿色 黑色 |
注:
1.辅助和启闭件密封面材料不同时,按低硬度材料涂色。
2.止回阀、涂在阀盖顶部;安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。
四、材料的鉴别
阀门零件的材料鉴别是阀门修理中的重要项目,例如密封面堆焊、阀体补焊等都需要首先了解母体的材质,才能选择电焊条。这里介绍几种材质的鉴别方法:
1.化学分析
用化学分析方法分析材料中各种元素的含量,根据材料标准,查表确定材料牌号。
2.光谱鉴别
利用材料在高温和高能量的激发下发射光谱的特性。光谱鉴别对合金元素能进行定性与半定量分析。而对钢中的含碳量无法测定。
3.火花鉴别
利用钢在砂轮上打磨时飞出的细小粉末,在空气中急剧氧化和爆裂产生的火花特征来鉴别材料。不同的钢材,其火花的形状和色泽也不一样。钢中碳是引起火花爆裂的主要元素。含碳量在0.6%以下的碳钢中,随着含碳量的增加,火花流线数量逐渐增多,花粉也逐渐增多,亮度增加。对有经验的工人,鉴别含碳量的度可达到0.05%;而对合金元素鉴别能力较差。所以人们通常将火花鉴别和光谱鉴别结合应用,以鉴别钢号。
4.浸湿鉴别
将材料浸泡在溶剂和腐蚀性液体中,根据其材料的变形和腐蚀程度来鉴别材料,可根据防腐手册中不同的材料耐腐蚀特性加以区别,
5.燃烧鉴别
利用材料的燃烧性能来鉴别材料,常用金属材料是不燃烧的。而橡胶和塑料容易燃烧,它们在阀门中作衬里、密封圈、垫片、填料等,见表1-33。
6.无损见表
在不损坏阀件和材料的前提下,利用材料表现的各种特征来鉴别,见表1-34。
7.断面鉴别
从试样断面的色泽、晶粒粗细、棱角等特性来见表材料。含碳量低的钢,断面晶粒细致、色泽呈灰白色;含碳量高的钢,断面晶粒稍粗,色泽微现白色。合金钢的断面,一般晶粒都细;高速钢的晶粒更细。
表1-33 橡胶和塑料燃烧鉴别方法
品种 | 燃烧难易 | 烟火颜色 | 自灭能力 | 燃烧后形状 | 气味特征 |
天然橡胶 | 易 | 黑烟、暗褐色火焰 | 无 | 软化 | 天然橡胶特有的臭气 |
DING苯橡胶 | 易 | 黑烟 | 无 | 软化 | 与天然橡胶臭气相似,带有苯乙烯气味 |
丁Q橡胶 | 易 | 黑烟 | 无 | 软化 | 有氮化物臭气 |
L丁橡胶 | 较难 | 黑烟、橙黄色火焰 | 有 | 软化 | 有氟的刺激性臭气 |
丁J橡胶 | 易 | 无烟。瑰红色火焰 | 无 | 熔融 | 不强烈的臭气 |
聚硫橡胶 | 易 | 无烟、有硫磺似的紫色焰 | 无 | - | 有二氧化硫的强刺激臭气 |
硅橡胶 | 易 | 白色 | 无 | 软化并有白灰 | 有特别臭气 |
氟橡胶 | 难 | - | 有 | - | - |
尼龙(聚酰胺) | 较难 | 黑烟、兰色火焰顶端发黄 | 有 | 软化 | 有羊毛烧焦的气味 |